Wykorzystanie węglika spiekanego

Nauka ma to do siebie, że poszukując jakiegoś rozwiązania, badacze bardzo często odkrywają przy okazji coś zupełnie innego. Nie inaczej było z węglikami spiekanymi, które odkryto w Niemczech około roku 1920. Była to era początków oświetlenia elektrycznego, do którego potrzebne były żarówki. Te z kolei zawierały wówczas wolframowe druty. Ich produkcja wymagała ciągadeł, czyli specjalnych, mocnych płyt z otworkami, w których stosowano diament. Szukano dla niego alternatywy.

Jako że wolfram był wówczas „oczkiem w głowie” naukowców, eksperymentowano także z nim. Okazało się, że jeśli zostanie sproszkowany, a następnie pod bardzo dużym ciśnieniem sprasowany z domieszką węgla i kobaltu, wreszcie poddany wypiekaniu w wysokich temperaturach, tworzy stop o niezwykłej twardości. Wie Diamant, orzekł któryś z ekspertów. Tak, odkryty wtedy materiał był twardy jak diament, a z połączenia dwóch niemieckich słów powstała nazwa handlowa Widia. Wiertła widiowe znane są do dziś.

Kluczowe etapy produkcji węglika spiekanego obejmują sproszkowanie surowców, prasowanie pod wysokim ciśnieniem oraz spiekanie w próżniowych piecach indukcyjnych. Proces ten zapewnia uzyskanie odpowiednich właściwości materiału – eliminuje jego porowatość, zwiększając twardość i odporność na ścieranie.

Mówiąc o węgliku spiekanym często spotykamy się z określeniem węglik wolframu. Warto podkreślić iż węglik spiekany i węglik wolframu to dwa związki chemiczne używane w przemyśle narzędziowym i materiałowym, jednak różnią się one między sobą zarówno składem i zastosowaniem.

Wszechstronne zastosowanie węglika spiekanego

Węglik spiekany znajduje szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu dzięki swoim wyjątkowym właściwościom. Jego trwałość i odporność na ścieranie sprawiają, że jest idealnym materiałem do produkcji narzędzi skrawających, takich jak wiertła, frezy czy noże tokarskie. Ponadto węglik spiekany jest wykorzystywany w przemysłowych procesach obróbczych oraz w branży motoryzacyjnej, gdzie stosuje się go do produkcji precyzyjnych komponentów i narzędzi.

Dzięki swojej twardości i odporności na wysokie temperatury węglik spiekany jest idealny do obróbki twardych materiałów takich jak stal nierdzewna, żeliwo czy stopy tytanu. Dodatkowo z węglika spiekanego wytwarza się zbrojenia narzędzi górniczych, które są wykorzystywane w różnych procesach takich jak wiercenie otworów strzałowych i prace w maszynach wrębowych.

Innowacyjne wykorzystanie węglika spiekanego w narzędziach przemysłowych

W przemyśle narzędziowym, węgliki spiekane odgrywają kluczową rolę dzięki swoim wyjątkowym właściwościom. Ich wykorzystanie znacząco poprawia efektywność procesów obróbczych oraz zwiększa wydajność narzędzi.

Węglik spiekany jest idealnym materiałem do produkcji narzędzi skrawających takich jak wiertła, frezy i gwintowniki. Dzięki swojej twardości i odporności na ścieranie narzędzia te mogą pracować z najwyższą precyzją nawet w obróbce twardych i trudnych materiałów, takich jak stal nierdzewna czy stopy tytanu.