Brąz i mosiądz to dwa popularne stopy miedzi, które na pierwszy rzut oka są do siebie podobne. Nic dziwnego, że wiele osób ma trudności z ich odróżnieniem. Łatwo je pomylić chociaż różnią się między sobą zarówno składem chemicznym, jak i właściwościami fizycznymi. Pomylenie brązu z mosiądzem może być kosztownym błędem – szczególnie jeśli chcemy aby je oddać do skupu złomu. Ceny tych surowców potrafią się znacząco różnić, dlatego prawidłowa ich identyfikacja jest kluczowa.
Brąz to przede wszystkim stop miedzi z cyną, czasem wzbogacany o niewielkie ilości innych metali, takich jak aluminium, nikiel czy fosfor. Dzięki dodatkom brąz jest twardszy, wykazuje odporność na korozję i większą wytrzymałość mechaniczną. Charakteryzuje się zazwyczaj czerwono-brązowym kolorem, który może ciemnieć wraz z utlenianiem. Brąz jest ceniony w przemyśle do produkcji łożysk, części maszyn, narzędzi i elementów dekoracyjnych.
Mosiądz to stop miedzi z cynkiem. Zawartość cynku wpływa na twardość i barwę – im więcej cynku, tym stop jest jaśniejszy i bardziej żółty. Mosiądz jest łatwiejszy w obróbce, bardziej plastyczny, ale nieco mniej odporny na działanie czynników atmosferycznych w porównaniu do brązu. Stosuje się go m.in. w armaturze, instrumentach muzycznych, dekoracjach i elementach konstrukcyjnych wymagających łatwego formowania.
Chcąc rozpoznać mosiądz i nie pomylić go z brązem w pierwszej kolejności warto poddać oba
Brąz ma zazwyczaj ciemniejszy, czerwono-brązowy odcień, czasem z lekkim połyskiem.
Mosiądz jest jaśniejszy, złocisto-żółty i bardziej błyszczący, zwłaszcza przy dużej zawartości cynku.
Brąz jest zwykle cięższy od mosiądzu (uwzględniając ten sam rozmiar elementu). Trzymając dwa kawałki o podobnych wymiarach, brąz daje wrażenie materiału bardziej „solidnego”.
Brąz jest twardszy i mniej plastyczny – trudniej go zgiąć czy zarysować.
Mosiądz jest bardziej miękki i plastyczny, łatwiej go obrabiać mechanicznie lub odkształcać.
Magnes nie działa ani na brąz, ani na mosiądz, ponieważ nie są surowce ferromagnetyczne. Jeśli jednak dany element ma domieszki np. stalowy rdzeń – może pojawić się reakcja magnetyczna wskazująca na obecność innego surowca.
Przed oddaniem metali do skupu dobrze jest je poprawnie zidentyfikować i posegregować. To nie tylko kwestia uzyskanej ceny (różnice między stopami bywają znaczące) – lecz także sposób, w jaki później odpady zostaną poddane obróbce.
Każdy rodzaj metalu trafia do osobnego strumienia recyklingowego. Jeżeli np. brąz zostanie pomylony z mosiądzem lub stalą, może zostać wyceniony niżej niż rzeczywiście jest wart. Dodatkowo mieszanie różnych metali utrudnia obróbkę i może spowodować straty w dalszym przetwarzaniu.
Przeglądaj odpady i oddzielaj brąz, mosiądz, aluminium i stal.
Staraj się usuwać elementy zabrudzone lub połączone z innymi materiałami.
Jeśli masz większą ilość złomu, warto przygotować oddzielne partie według rodzaju metalu – ułatwia to wycenę i może zwiększyć Twoje zyski.
Choć wiele osób stara się odróżnić metale na podstawie koloru, wagi czy twardości, zdarza się że proste metody mogą czasem zawodzić, zwłaszcza gdy mamy do czynienia ze stopami o podobnym wyglądzie lub z domieszkami innych metali. W takich sytuacjach najlepszym rozwiązaniem jest zastosowanie profesjonalnych narzędzi do analizy składu metali, w tym spektrometrów.
Spektrometry to urządzenia, które pozwalają precyzyjnie określić skład chemiczny danego stopu. Dzięki nim można w szybki sposób odróżnić np. brąz od mosiądzu, nawet jeśli różnice wizualne są minimalne. Analiza spektrometryczna daje pełny obraz zawartości pierwiastków w stopie, a to już pierwszy krok do tego by wyeliminować pomyłki dotyczące klasyfikacji metalu. Co więcej, tak dokładne badanie stanowi podstawę do rzetelnej wyceny złomu, ponieważ cena opiera się wtedy na faktycznym składzie chemicznym, a nie na domysłach.
Dołącz do 1000+ firm, które wybrały Stellmet za wysoką jakość obsługi klienta.
