OFERTA

Czy wiecie Państwo, skąd wzięła się nazwa „widiowe”, określające rodzaj wierteł do materiałów twardych, w tym betonu? Stworzył ją niemiecki koncern Friedrich Krupp AG, który w 1925 roku opatentował nazwę handlową WiDia, określającą węgliki metalu, ich stopy i narzędzia. WiDia to skrót od „wie Diamant”, czyli: jak diament. Tak twarde mogą być właśnie węgliki spiekane, czyli materiały wykorzystywane do produkcji narzędzi, drogą metalurgii proszkowej.
Chodzi tu o technologię unikającą topienia metali, lecz opartą na sprasowywaniu i wygrzewaniu ich sproszkowanej postaci.
Wytwarzane w ten sposób tworzywa są niezwykle twarde i odporne na ścieranie oraz wysoką temperaturę, dzięki czemu stanowią idealny materiał najrozmaitszych narzędzi do obróbki metalu, kamienia, betonu etc. Mogą to być np. wiertła, noże skrawające lub frezy, a także piły tarczowe i ciągadła. Węgliki spiekane umożliwiają produkcję płytek narzędzi skrawających, wykrojników, matryc, rozwiertaków i wielu innych. To najlepsza odpowiedź dla osób, które zastanawiają się, gdzie znaleźć węgliki spiekane.
Węgliki spiekane produkowane są najczęściej z wolframu oraz osnowy, czyli spoiwa. Osnowa, bardzo często wykonywana jest z kobaltu, a niekiedy z wanadu. To po prostu materiał służący do wiązania ziaren węglika, a jej procentowy udział w kruszcu może wynosić od 4 do 25%. Od zawartości osnowy w danym materiale zależy jego twardość, odporność na ścieranie, elastyczność i tzw. udarność, czyli odporność na pękanie w wyniku uderzenia. Im mniej spoiwa, tym węglik jest twardszy, ale bardziej kruchy.
Z węglików spiekanych korzystają liczne gałęzie przemysłu. Począwszy od narzędziowego poprzez zbrojeniowy, motoryzacyjny, chemiczny, wydobywczy, okrętowy, a nawet leśny. Węgliki są cenne nie tylko z tego powodu: do ich wytwarzania niezbędne są domieszki specyficznych metali, takich jak wolfram, tytan, niob, kobalt czy nikiel. Jest zatem wiele powodów, by przetwarzać ponownie zużyte już elementy z powyższych materiałów.

Węgliki Spiekane


Nasza firma wycenia i skupuje węglik spiekany również z różnego rodzaju dodatkami. Najczęściej z lutem, niklem i miedzią. Forma, w jakiej przyjmowane są węgliki spiekane to przede wszystkim:

- płytki wieloostrzowe (różnych kształtów i wymiarów) do noży wymiennych;(większość produktów posiada pokrycia z tlenków oraz azotków metali - - dodatkowo chroniących powierzchnie płytki);
- frezy, monolityczne, jak również coraz częściej spotykane końcówki w postaci dokręconej wkładki;
- wiertła;
- wkładki do ciągadeł (ciągadła – zarówno do drutu, jak i rur);
- walce do drutu (tu najczęściej można spotkać węglik spiekany z dodatkiem niklu);
- wkładki do matryc;
- matryce (do wyciskania);
- płytki wlutowywane do noży;
- kulki, groty wlutowywane do głowic wiertniczych.

Skup węglika spiekanego to oczywiście biznes, ale nie zapominajmy o jego znaczeniu dla środowiska naturalnego.
Złoża wielu metali są już na wyczerpaniu, a ich odzyskiwanie ze złomu jest niejednokrotnie tańsze od wydobycia.
Coraz częściej o dostępności określonych złóż decyduje polityka. Poszczególne państwa mogą (i stosują to już regularnie) ograniczać lub całkowicie wstrzymywać eksport tych czy innych surowców, wpływając tym samym na ich ceny na rynkach światowych. Gospodarki wielu krajów są zarazem silnie uzależnione od importu określonych surowców. Recykling pozwala w dużej mierze uniezależnić się od takiego dyktatu i zapewnić rodzimemu przemysłowi nieprzerwany dostęp do niezbędnych materiałów.

Stal szybkotnącą wyprodukowano po raz pierwszy na początku XX wieku, co wydatnie przyczyniło się do rozwoju przemysłu. Powstał bowiem stop umożliwiający szybką, maszynową obróbkę metali i niepoddający się ani obciążeniom, ani wysokiej temperaturze powstającej w trakcie tego procesu. Nazwano ją z tego powodu high speed steel, czyli dosłownie „stalą dużych prędkości” – HSS.  

Stal szybkotnąca to stop żelaza i dodatków, wśród których, poza standardowym węglem, pojawiają się także metale rzadkie, takie jak wolfram czy molibden. Przez wzgląd na jego wysoką twardość oraz stałość kształtu, czyli odporność na odpuszczanie nawet w bardzo wysokich temperaturach, stal HSS wykorzystywana jest w wysokowydajnych narzędziach do obróbki skrawaniem. Nie jest to stop tani, dlatego wykonuje się z niego jedynie części tnące, natomiast często ich resztę, a więc to wszystko, co stanowi uchwyt, już ze stali zwykłej.

Około 30% stopu stanowią dodatki. Najczęściej – wolfram (do 19,5%), chrom (do 4%) i wanad (1-5%) oraz molibden, dodawany w proporcji od 1 do 10%. Często mówi się więc o stalach szybkotnących wolframowych.

Stal szybkotnąca HSS

Istnieje kilka podziałów stali szybkotnącej, na przykład:

SW7M – stal szybkotnąca wolframowo-molibdenowa – stal o bardzo dobrej wydajności, udarności, ciągliwości, odporności na ścieranie i skręcanie. Dzięki swoim właściwościom znajduje powszechne zastosowanie w produkcji wierteł, ostrzy, noży, przeciągaczy, narzędzi do obróbki gwintów, kół zębatych, frezów, rozwiertaków trzpieniowych, segmentów do pił tarczowych.

SW18 – stal o dobrej ciągliwości, skrawalności oraz twardości. Wykorzystywana do produkcji noży tokarskich i strugarskich, frezów, wierteł, segmentów i pił.

SK5M – stal, którą wyróżnia dobra ciągliwość, znakomite właściwości skrawne oraz wysoka temperatura odpuszczania. Nadaje się do obróbki materiałów trudno skrawalnych i twardych. Wykorzystywana powszechnie w produkcji wierteł, frezów, noży tokarskich.

SW9 i SW12c – to przede wszystkim dobra ciągliwość i odporność na ścieranie. Stal tego gatunku znajduje zastosowanie między innymi przy produkcji wierteł, narzędzi do gwintowania oraz brzeszczotów pił.

Wyróżnia się też często stal HSS-E, czyli tę z dodatkiem kobaltu oraz HSSE-PM – stal szybkotnącą proszkową. Dodatek kobaltu zwiększa twardość oraz pozwala zwiększyć prędkość skrawania. Z kolei stal szybkotnąca proszkowa umożliwia szybszą produkcję narzędzi tnących, ponieważ są one formowane wstępnie podczas prasowania proszku w specjalnych formach i spiekania.

Stal HSS należy do grupy stali narzędziowych stopowych, w których kluczową rolę odgrywa zdolność skrawania, twardość oraz możliwości zachowania ciągliwości rdzenia.

Właściwości HSS
Ogólne właściwości stali szybkotnącej niezależnie od gatunku to:

- bardzo duża twardość w wysokich temperaturach pracy,
- zachowywanie odpowiedniej ciągliwości rdzenia,
- szeroki zakres odporności na ścieranie,
- wysoka trwałość,
- odporność na zmęczenie materiału.

Dzięki wymienionym właściwościom stal szybkotnąca znajduje szerokie zastosowanie między innymi w produkcji:

- narzędzi skrawających,
- narzędzi wykrojnikowych,
- noży do obróbki zgrubnej i wykańczającej,
- wierteł spiralnych,
- pierścieni,
- łożysk,
- elementów sprężynowych.

Skup złomu HSS 

Skup HSS prowadzimy od samego początku naszej działalności. Skupujemy złom HSS różnego rodzaju i gatunku. Odbiór złomu stali szybkotnącej w pełni zależy od uzgodnień z każdym Klientem. Na naszej stronie znajdą Państwo niezbędne informacje o skupie stali szybkotnącej.

Skupujemy metale szlachetne i rzadkie, w tym przede wszystkim srebro, platynę, pallad, tytan, wolfram, kobalt i molibden. Przyjmujemy je w rozmaitej formie, między innymi w postaci żelazostopów. Interesuje nas każda postać złomu tych metali, czy to metaliczna, czy proszek, wiór, drut, elektrody lub inne.

Szczegóły transakcji są każdorazowo ustalane indywidualnie z Klientem. Wyróżnia nas szybka wycena, minimum formalności i natychmiastowa wypłata należności. Profesjonalnie dbamy o każdą realizowaną transakcję. Zapraszamy Państwa do kontaktu oraz poznania szczegółów naszej oferty. Chętnie odpowiemy również na wszelkie Państwa pytania.

Metale szlachetne to metale wyróżniające się przede wszystkim znakomitą twardością, dużą odpornością na korozję oraz działanie kwasów i zasad. Najpopularniejszymi są tutaj złoto, srebro i platyna. Mianem metali szlachetnych określa się metale nieżelazne, które słabo reagują z innymi pierwiastkami, wodą i parą wodną. Dzięki takiej odporności, wytrzymałości i trwałości są niezastąpione w wielu gałęziach przemysłu, a także cenione jako surowiec do produkcji monet, zegarków i wyrobów jubilerskich. To właśnie przekonanie, że metal szlachetny „przetrwa wszystko” sprawia, że np. obrączki ślubne wykonuje się przede wszystkim ze złota i platyny. Biżuteria ma być nie tylko piękna, ale i długowieczna, trwać przez pokolenia.

Podobne właściwości charakteryzują także metale rzadkie, w tym głównie tytan, wolfram i molibden. Niejeden metal rzadki może się wkrótce stać deficytowy ze względu na wyczerpywanie się złóż. Przyjrzyjmy się niektórym z nich:

Metale szlachetne, Metale rzadkie 


Srebro
Srebro znajduje powszechne zastosowanie przede wszystkim w jubilerstwie, jednak z powodzeniem sprawdza się także jako katalizator w syntezie chemicznej oraz antykorozyjna ochrona innych metali. Jest najlepszym przewodnikiem elektryczności spośród wszystkich znanych metali. Ma także właściwości bakteriobójcze.

Platyna
Platyna to metal szlachetny, który rozpuszcza się jedynie w tzw. wodzie królewskiej, czyli mieszaninie stężonych kwasów HNO3 i HCl w stosunku 1:3. Wysoka odporność na agresywne środowisko chemiczne oraz działanie wysokich temperatur sprawiają, że platyna znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym i petrochemicznym. Złom platyny znajduje się obecnie głównie w katalizatorach samochodowych oraz w zużytym sprzęcie elektronicznym.

Tytan
Tytan to pierwiastek metaliczny znany głównie ze swej wytrzymałości mechanicznej. Wytrzymały na rozciąganie, posiadający wysoką temperaturę topnienia, wykazujący względnie niską przewodność elektryczną i cieplną. Znajduje zastosowanie m.in. w przemyśle chirurgicznym, a także  w produkcji stali mikrostopowej oraz stali maraging. Tytan jako metal stosunkowo lekki jest powszechnie stosowany w lotnictwie, kosmonautyce i przemyśle okrętowym.

Wolfram
Wolfram stosowany jest powszechnie jako dodatek do wysokogatunkowych stali. Wykorzystuje się go do produkcji elektrod w lampach elektronowych. Przemysł obronny korzysta z wolframu jako jednego z surowców do wytwarzania pocisków przeciwpancernych. Z kolei węglik wolframu dzięki swojej wyjątkowej twardości sprawdza się w produkcji materiałów ściernych i narzędzi.

Molibden
Molibden dodany w niewielkich ilościach do stali nadaje jej odporność chemiczną, poprawia jej twardość, zmniejszając jednocześnie jej kruchość. Większość światowego zużycia molibdenu to właśnie rozmaite stopy, ale spotyka się go także w przemyśle obronnym i lotnictwie. Petrochemia wykorzystuje go do usuwania siarki z wyrobów naftowych.

Skup metali szlachetnych i rzadkich


Skupujemy:
- żelazostopy;
- wolfram (drut, żarniki, elektrody, proszki, wymontowane elementy z urządzeń);
- molibden (drut, blaszki, elektrody, wióry, proszki i inne);
- nikiel (katody, anody, w formie po galwanicznej, gwiazdki brykiet);
- tytan w każdej możliwej postaci;
- srebro (styki, biżuteria, sztućce, złom lutów srebrnych);
- platyna (termopary, tygle laboratoryjne, elektrody, biżuteria).

KONTAKT

Dane rejestrowe
Stellmet S.C.
ul. Sobieskiego 11 lok. E6.
40-082 Katowice
NIP: 634 276 27 27

Siedziba
ul. Metalowców 1b, c
41-600 Świętochłowice

Godziny pracy:
pn - pt   7:00 - 15:00

Dział handlowy
Numery Telefonów:
+48 602 744 434, +48 795 566 548
biuro@stellmet.pl

Ta strona używa pliki cookies, dzięki którym nasz serwis może działać lepiej.Kliknij i dowiedz się więcej.

Rozumiem